Бронзовый прокат - повышенная стойкость, износостойкость деталей

Бронза

Ассортимент проката, изготавливаемого из бронзы, очень широк. Сюда входят бронзовые трубы, проволока, плиты, втулки, квадраты и ленты. Бронза является одним из первых сплавов, которые освоило человечество. Современные изделия из этого материала относительно недорогие, отличаются хорошей пластичностью и долговечностью. Основной компонент любого бронзового сплава - медь. Дополнительные компоненты - олово, никель, свинец, алюминий, бериллий, кремний, фосфор. Процентное содержание этих химических элементов в сплаве определяет его базовые качества.

Технология производства бронзы: непрерывный метод

Новые способы изготовления бронзового проката, внедряемые на отечественных предприятиях, включают изготовление проката так называемым методом непрерывного литья. Таким образом изготавливают трубы с толщиной стенок до 3 сантиметров и прямоугольные заготовки относительно небольшой площади. Данная методика позволяет существенно снизить себестоимость продукции и сделать российскую бронзу конкурентоспособной на внутреннем и внешних рынках.

Листовой бронзовый прокат, включающий полосы, рулоны и листы, изготавливают методами как холодного, так и горячего проката. Разные типы изделий могут довольно сильно отличаться друг от друга по толщине. Кроме того, различают сварную и бесшовную готовую продукцию.

При подборе той или иной марки проката для своих технологических задач, нужно учитывать многообразие существующих разновидностей бронзы, включающее двухкомпонентные и многокомпонентные составы.

Разновидности бронзовых сплавов, не содержащих олово

• Алюминиевые. Содержание алюминия в них может достигать 12%. Такие сплавы обладают высокой пластичностью и однородностью состава. Хорошо выглядят благодаря своему золотисто-жёлтому цвету, используются при декоре зданий. Сочетание свойств высокой прочности и устойчивости к коррозии позволяет применять подобные сплавы при изготовлении морских судов, оборудования для водоснабжения, нефтехимической промышленности.

• Кремнистые. Включают примеси кремния - до 5%. Хорошо проходят обработку под давлением. Могут свариваться как с другими видами бронзы, так и со сталью. Легирующие элементы для таких сплавов - марганец и никель.

• Марганцевые. Содержат марганец в пределах от 4 до 5%. Помимо горячей штамповки, могут быть подвергнуты холодному прокату. Обладают высоким уровнем деформации, могут сохранять свои свойства после высокотемпературной обработки.

• Сурьмяные. Содержание сурьмы - до 8%. Обладают отличными антифрикционными качествами. Используются в трущихся частях механизмов и машин.

• Свинцовые. Примеси свинца в общем весе материала составляют до трети. Основные легирующие вещества - олово и никель. Хорошая теплопроводность сплавов делает свинцовые бронзы широко распространенными в машиностроении.

Применение бронзового проката в современной промышленности

Ракетная техника, самолетостроение, судостроение и прочие виды современного машиностроения немыслимы без бронзового проката. Изготовленные из бронзы детали и заготовки устойчивы к повреждениям в результате механического трения и не подвержены проеданию ржавчиной. Такой прокат активно используют во всём мире для изготовления движущихся узлов различных механизмов и машин.

Безоловянные (специализированные) бронзовые сплавы применяют при изготовлении приборов для химической промышленности, для задвижек и прочей арматуры в системах отопления, при прокладке трубопроводов, в нефтедобыче.

Заявка